模具是汽車工業的基礎工藝裝備，在汽車生產中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。製造一輛普通轎車需1500套模具，其中衝壓模具占1000餘套。在新車型的開發中，90%的工作量都是圍繞車身型麵的改變而進行的。
國內的汽車模具產業發展非常迅猛，汽車模具的製造企業也已經具備了相當的規模和數量。所以說要解決模具依賴進口這一難題，首先就要提高我國模具的製造水平。而提高我國模具的製造水平必須從研製及製造一些的模具開始。
先進的加工技術與裝備是提高生產率和保證產品質量的重要基礎。在先進的汽車模具企業中配有雙工作台的數控車床、自動換刀裝置、自動加工的光電控製係統、工件在線測量係統等已不鮮見。數控車床加工已由單純的型麵加工發展到型麵和結構麵的全麵加工，由中低速加工發展到高速加工，加工自動化技術發展十分迅速。高強度鋼板衝壓技術是未來發展方向。高強度鋼由於在屈強比、應變硬化特性、應變分布能力和碰撞吸能等方麵具有優良的特性，在汽車上的使用量不斷增加。
製約模具製造技術的根源，就是加工模具的多軸聯動數控機床。要不斷努力，爭取研製出具備高速、複合、智能、環保等功能的多軸聯動數控車床，才能促進國內汽車模具產業不斷邁向。
