線軌數控車床是按照事先編製好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照線軌數控車床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控製介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然後輸入到
線軌數控車床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控製介質的全部過程叫數控程序的編製。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們隻要改變控製機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀複雜要求精度高的零件。由於線軌數控車床要按照程序來加工零件，編程人員編製好程序以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控製介質來的。
如果對所用的線軌數控車床和長時間使用的車床不進行改造，僅購買新的數控車床，則會增加許多生產廠家設備方麵的成本。所以生產廠家對普通車床及長時間使用的車床進行數控化改造是必經之路。由於進行數控化改造對於改造廠家來說，較雜又亂，但如何對改造的數控機床進行質量控製則是我們一直以來需要探討的問題，在此談一下如何進行改造數控車床的質量控製。
普通線軌數控車床數控改造分為新機改造和舊機改造，新機改造是用戶購買普通車床或普通光機（指僅帶床頭箱和縱、橫向導軌的車床），改造廠家根據其要求進行數控化改造。舊機改造是指用戶將已經使用過的普通車床或數控車床進行翻新並進行數控化改造。其中舊機改造包括大修車床改造和用戶舊機部件改造。在此淺談改造數控車床在機械方麵的質量控製方法、著重控製點和檢驗過程。
新機改造和舊機大修線軌數控車床改造都必須經過如下相同改造
(1)更換X軸、Z軸絲杆、軸承、電機。
(2)增加電動刀架和主軸編碼器。
(3)增加軸向電機的驅動裝置，限製運行超程的行程開關，加裝變頻器（客戶需要）以及為了加工和安全所需的電氣部分。
(4)X軸、Z軸的絲杆兩端支承麵的配刮、滾珠絲杆副托架與床鞍的配刮、床身與床鞍導軌副進行配刮。
(5) 據需要增加防護設施，如各向絲杆的防護罩，安全防護門，行程開關的防護裝置。
