星空体育彩票對刀操作技巧介紹

　　通常，我們對某一零件進行數控深孔加工。首先是數控編程人員對零件的設計圖紙進行分析，確定加工方案，然後選取工件上一點作為坐標係原點進行編程，我們稱之為程序坐標係和程序原點。該點的確定原則為容易確定和方便編程計算，一般與零件的工藝基準或設計基準重合，因此也被稱作工件原點，以此建立的坐標係也稱工件坐標係。數控編程是以工件坐標係為基礎進行的，而零件加工是在星空体育彩票上進行的。數控車床通電後，如果係統檢測元件采用增量編碼器時，必須進行手動返回參考點，其目的是建立數控車床進行位置測量、控製、顯示的統一基準，以建立機床坐標係。如果係統檢測元件采用編碼器時，數控車床通電後機床坐標係同時建立，不需要進行手動返回參考點操作。現在我們可以知道工件坐標係與機床坐標係二者沒有任何，為了將二者起來，我們就要進行對刀操作。

　　係統確定工件坐標係有三種方法

　　*種方法

　　*種是通過對刀將刀偏值直接輸入參數從而獲得工件坐標係。這種方法操作簡單，可靠性好。通過刀偏與機械坐標係緊密的在一起，隻要不卸刀具、不改變刀偏值，工件坐標係就不會變，即使更換刀片，隻要稍加修正，工件坐標係還在原來的位置，斷電、重啟機床也不會影響坐標係位置。

　　第二種方法

　　第二種是在程序中G50之後一個值來設定工件坐標係，星空体育彩票對刀後需將刀具上的點，比如刀尖，移動到G50設定的坐標位置才能加工。

　　第三種方法

　　第三種方法是運用MDI設定六個坐標係，G54~G59，這種坐標係可以通過外部工件零點偏移值或工件零點偏移值來改變其位置。改變外部工件零點偏移值或工件零點偏移值三種方法分別是從MDI麵板輸入，用G10或G50編程，用外部數據輸入功能。