車銑複合車床是數控車床複合加工類車床中發展最快、運用*泛的數控設備。車床加工複合化是數控機床發展的重要方向之一。複合車床又包括切削車銑複合、切削與超聲振蕩複合、銑磨複合、3D打印複合、激光與衝壓複合等多樣的方式，複合的意圖就是讓一台車床具有多功用性，可一次裝夾結束多使命，前進加工功率和加工精度。
與普通的數控車床加工工藝對比，車銑複合車床較為突出的表現優勢有以下幾個方麵：
(1)可減少占地麵積，降生產成本
因為多台數控機床的功能集合到了一台機床上麵，,提升了空間運用的利用,合理的布局設計使用維護保養更方便，雖然一台車銑複合加工設備的單價比較高，但因為節省了生產時間和一機多用減少其它設備的購買，可使工裝夾具數量、廠房占地麵積和設備維護費用減少，企業也可以降低全體固定資產的出資。
其次關於數控車銑複合中心車床產品在出產本錢上的節省也是可以看到的，外觀緊湊型的規劃改進了關於場地的運用，在維護中可以愈加的便利，現在單台數控車銑複合中心的設備價格較高，但是製造工藝和頃刻平所需設備及維護費用開銷的減少可以起到很好的成本控製。
(2)縮短產品製造工藝鏈，大大提升產品生產效率。
數控車銑複合中心可以設置多種刀頭夾具，刀架係統排布，生產時可以減少換刀時間，可以提升加工生產的效率，可縮短產品製造工藝鏈。斯耐克數控科技是以軸加工、絲杠、回轉、數控車床加工、夾頭接杆為公司的主打產品，這樣一方麵減少了因為裝卡改動導致的加工準備時間，一起也減少了工裝卡具裝載周期和等待時間，生產效率可以得到一個明顯的提升。
在數控車銑複合中心加工功率上可以新式的數控車銑複合中心可以裝載更多的定製加工刀具，刀具排布和傳統數控加工機械*不同，可以實現自動換刀能減少換刀時間，提升加工功率。
(3)減少人工裝夾次數，加工精度提升
裝夾次數的減少，防止了因為定位基準轉化而導致的公差積累。現在的車銑複合加工設備大都配備了在線檢測的功用，可以在生產製造過程的重要數據的在位置檢測和精度操控，然後再進行產品的加工精度處理；床身一體化的高強度設計，提升了對難切削材料的重力加工能力；斯耐克數控的車銑複合車床可以加裝自動送料設備，可以實現自動上料，實現單台車床的流水線作業。
