車銑複合機床用於加工旋轉工件的內外輪廓;而表麵加工型車銑複合加工隻能加工外表麵。雖然車削和銑削複合加工看起來與車削加工類似,就像使用旋轉銑刀進行車削一樣,但這兩種加工方法根本不同。
車銑複合機床的常見故障及解決方案:
1、尺度不到位
故障原因:振動頻率重疊引起的共振;加工技術;參數設置不合理,進給速度過高,使電弧加工不同步;螺杆間隙過大導致鬆動或螺杆過緊導致失步;正時皮帶磨損。
解決方法:找出有共振的部位,改變其頻率,防止共振;考慮工件數據的處理技術,合理編製程序;機床安裝是否牢固,放置是否平穩,刀架磨損後是否過緊,間隙是否增大,刀架是否鬆動等;更換正時皮帶。
2、工件錐度出現大小頭現象
故障原因:機床放置在未正確調整的位置,一高一低,導致放置不穩定;尾座頂杆與主軸不同心。
解決方案:用水平儀調整機床的水平度,打下厚基礎,固定機床,提高其耐久性;調整尾架。
3、表麵光潔度差
故障原因:機床共振,放置不穩;加工工藝不好。
解決方法:機床發生共振或放置不穩時,應調整水平,打好基礎並固定牢固;為工件加工選擇合適的冷卻液,並在能夠滿足其他工藝的加工要求時,盡量選擇高主軸轉速。
4、某個軸向發生了很大變化
故障原因:係統的電子傳動比或步進角設置不正確。
解決方案:如果發現刻度誤差過大,請檢查係統參數設置是否正確,尤其是電子檔位和步進角等參數是否損壞。這種現象可以用百分表測量。