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雙主軸數控車床

更新日期:2024-07-12

訪問次數:20131

簡要描述:

BY32S雙主軸數控車床可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。機床合二為(wei) 一,節省了占地麵積。

詳細介紹

BY32S雙主軸數控車床*設計:雙主軸、雙係統

1、將兩(liang) 台車床合二為(wei) 一,搭配使用兩(liang) 套數控係統,即可獨立操作,亦可聯合作業(ye) ,完成另一半的加工流程。
2、使用上相當於(yu) 在運行兩(liang) 台車床,但是更可節省占地麵積、操作人員、以及搬運與(yu) 運轉的時間。

3、搭配如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。
4、值伺服電機,不會(hui) 因為(wei) 停電產(chan) 生誤差。

 

 

 

 

 


BY32S雙主軸數控車床技術參數:

機床型號 BY32S
機床參數 機床配置
電源 電源額定電壓 三相交流380V 排刀係統 T型槽排刀式 名稱 型號/規格 廠家
電源額定頻率 50HZ     係統 BYSK180係統 自製
總輸入功率 10.8kw     主軸 32主軸單元 自製
數控係統 BYSK YZ150     X軸電機 850w值伺服電機 安川
zui小設定單位 0.001mm     Z軸電機 850w值伺服電機 安川
X軸脈衝當量 0.0005mm 冷卻係統 切削油用電機功率 0.12kw X軸絲杆 500*3210 躍爾
    冷卻箱容量 150L Z軸絲杆 690*3210 躍爾
Z軸脈衝當量 0.001mm 潤滑係統 馬達功率 25w X軸導軌 HGW30 上銀/銀泰
zui大編程尺寸 ±9999.999 容量 2L Z軸導軌 HGH30 上銀/銀泰
切削速度 1--4000mm/min            
X軸快速進給速度 20000mm/min 液壓係統 液壓馬達功率 0.75kw      
    油壓壓力 3.0Mpa      
Z軸快速進給速度 20000mm/min 機床尺寸 長*寬*高 2280*1970*1900      
主軸 zui大棒料直徑 Φ32mm 機床重量        
主軸通孔直徑 Φ33mm 可選配置
zui大旋轉直徑 Φ130mm
主軸中心離地麵高度 942mm      
主軸轉速 0-4000r/min      
主軸馬達功率 2.2kw/3.7kw      
行程 X軸行程 700mm(直徑量)      
         
Z軸行程 200mm      
X軸伺服馬達功率 0.85kw      
         
Z軸伺服馬達功率 0.85kw      
滑軌形式 直線導軌      

 

 

 

 

BY32S其結構形式是雙主軸平行對置排列,排刀架固定於(yu) 機床中部。雙主軸可獨立編寫(xie) 程序進行X軸、Z軸移動,實現主軸與(yu) 副主軸夾持工件的自動交換。解決(jue) 了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產(chan) 效率高、節省人工、高性價(jia) 比等特點。同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。機床合二為(wei) 一,節省了占地麵積。

 

  怎樣選用雙主軸數控車床呢?
 
  1.選用前期準備,確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備,合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求,典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工範圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表麵粗糙度的要求來選擇雙主軸數控車床的控製精度。根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。雙主軸數控車床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢複,重新投入使用。選擇結構合理、製造精良,並已批量生產的雙主軸數控車床。一般,用戶越多,數控係統的可靠性越高。
 
  2.附件及刀具選購,雙主軸數控車床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產雙主軸數控車床來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。
 
  3.注重控製係統的同一性,生產廠家一般選擇同一廠商的產品,至少應選購同一廠商的控製係統,這給維修工作帶來極大的便利。教學單位,由於需要學生見多識廣,選用不同的係統,配備各種仿真軟件是明智的選擇。
 
  4.根據性價比比來選擇,做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關的功能。
 
  5.機床的防護,需要時,雙主軸數控車床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。

 


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